1、分類
潔凈工作臺的分類方法有多種:按氣流流型分類,可分為豎直單向流潔凈工作臺、水平單向流潔凈工作臺和非單向流潔凈工作臺;按末級空氣過濾器級別分類,可分為高效空氣過濾器潔凈工作臺、超高效空氣過濾器潔凈工作臺;按操作方式分類,可分為單面操作型潔凈工作臺、雙面操作型潔凈工作臺;按潔凈工作臺操作區(qū)內(nèi)與工作臺所在環(huán)境之間的靜壓差分類,可分為正壓潔凈工作臺和負壓潔凈工作臺。
2、潔凈工作臺材料要求
潔凈工作臺操作區(qū)臺面、內(nèi)側(cè)壁板等的材料應(yīng)能保持穩(wěn)定的性能,滿足機械強度和剛度要求,并具有防腐蝕和耐磨損、防火、防潮能力;潔凈工作臺均流層、外壁等材料應(yīng)性能穩(wěn)定,滿足機械強度和剛度要求,并具有防腐蝕能力;潔凈工作臺前部透視窗的光學(xué)透視應(yīng)清洗,清潔劑、消毒劑不應(yīng)對其產(chǎn)生負面影響,宜采用防爆鋼化玻璃、多層玻璃或強化玻璃;特種場合使用的潔凈工作臺所用材料由使用方與制造方合同規(guī)定;排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的管材。
3、潔凈工作臺主要結(jié)構(gòu)特點
(1)箱體
箱體應(yīng)有足夠的強度和剛度,在整體穩(wěn)定性好的前提下,重量應(yīng)盡量減輕,接縫嚴密。根據(jù)需要,箱體底部可設(shè)支腳和帶有自鎖機構(gòu)的萬向輪。對防震要求較高的潔凈工作臺,一般底部不設(shè)支腳和萬向輪。在操作區(qū)的工作面可做成獨立于箱體的工作平臺;單面操作型潔凈工作臺工作區(qū)內(nèi)表面的三面壁板應(yīng)滿足操作工藝的需要,宜做成一體結(jié)構(gòu),壁板內(nèi)表面應(yīng)光滑,拼接處應(yīng)密封;箱體的玻璃與金屬連接部分應(yīng)具有必要的密封措施;對可清洗負壓風(fēng)道的設(shè)計應(yīng)方便清潔操作。在不拆卸系統(tǒng)裝置的條件下,應(yīng)對污染風(fēng)道、靜壓箱、過濾器內(nèi)表面進行清洗或消毒。有特殊消毒要求的潔凈工作臺消毒時,空氣進風(fēng)門和排風(fēng)口均應(yīng)能封閉;在操作區(qū)內(nèi)部安裝氣閥時,氣閥與隱蔽管道間應(yīng)密封連接;操作區(qū)內(nèi)部電源插座應(yīng)能防止試驗操作中液體的飛濺,當采用防濺罩時,該防濺罩的材料性能應(yīng)阻燃;潔凈工作臺的底部距地面應(yīng)確保一定的清潔空間。
(2)臺面
臺面應(yīng)具有足夠強度和剛度,臺面暴露部分不應(yīng)用緊固螺釘,可拆卸臺面或格柵的設(shè)計應(yīng)滿足徒手操作需要。在臺面下具有進風(fēng)功能的潔凈工作臺,其臺面結(jié)構(gòu)宜采用上、下雙層結(jié)構(gòu),臺面層可為格柵、孔板等通氣設(shè)計,底層應(yīng)為封閉設(shè)計。
(3)排風(fēng)管道
對于有向室外排風(fēng)要求的潔凈工作臺,排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的管材,排風(fēng)管道與箱體的連接法蘭應(yīng)密封連接。
(4)高效空氣過濾器
潔凈工作臺的高效空過濾器,應(yīng)采用符合GB/T 13554-2008標準中不低于B類的產(chǎn)品;高效空氣過濾器安裝位置應(yīng)能有效的對整個空氣過濾器進行掃描撿漏;操作區(qū)高效空氣過濾器出風(fēng)面應(yīng)盡量與內(nèi)側(cè)持平,當出風(fēng)面安裝1個以上高效空氣過濾器時,兩過濾器之間應(yīng)設(shè)導(dǎo)流或減少渦流裝置;潔凈工作臺高效空氣過濾器應(yīng)最后安裝,且應(yīng)在拆完包裝后立即安裝,安裝后及時采取防護措施。
(5)預(yù)過濾器
預(yù)過濾器應(yīng)選用符合GB/T 14295-2008標準中過濾效率不低于中效2型的過濾器;預(yù)過濾器安裝在潔凈工作臺下部操作人員腿部位置時,其進風(fēng)面積應(yīng)足夠大,使進風(fēng)速度符合下表的要求。
(6)均流層
均流層作為潔凈工作臺內(nèi)的均流設(shè)備,對操作區(qū)內(nèi)的潔凈度級別、風(fēng)速均勻性等指標起到重要作用。均流層主要有板、網(wǎng)、織物等形式。宜選用開孔直徑為2~3mm、開孔率不低于30%的耐腐蝕均流層,或阻力不低于上述開孔板的網(wǎng)狀阻尼層。
(7)風(fēng)機
風(fēng)機是潔凈工作臺的核心部件之一,是潔凈工作臺的原動力,對截面風(fēng)速、噪聲、潔凈度等指標起重要影響作用。風(fēng)機應(yīng)采取隔震防震措施,當?shù)鬃挥谙潴w底部時,宜采取軟連接方式; 風(fēng)機出口與箱體同樣應(yīng)采用軟連接;電機應(yīng)有熱過載保護裝置,并能在1.15倍額定電壓值的條件下穩(wěn)定工作;具有風(fēng)速調(diào)速器時,調(diào)速器允許的調(diào)速范圍應(yīng)是達到要求的氣流速度所需的調(diào)速范圍;當有排風(fēng)機時,排風(fēng)機與送風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖,啟用時應(yīng)先啟動排風(fēng)機再啟動送風(fēng)機,關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)送風(fēng)機再關(guān)排風(fēng)機。
4、性能
JG/T 292-2010對潔凈工作臺的外觀、尺寸偏差、功能、性能進行了規(guī)定,給出了潔凈工作臺的風(fēng)速、潔凈度、噪聲、照度、振動幅值等主要性能指標要求。
高效空氣過濾器作為塵埃顆粒物進入潔凈工作臺操作區(qū)的最后一道防線,其自身性能及安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到潔凈工作臺能否符合要求。高效空氣過濾器檢漏測試是保證潔凈工作臺質(zhì)量的必要措施之一。對于非單向流潔凈工作臺,風(fēng)量是其重要的性能指標,該標準給出了潔凈工作臺換氣次數(shù)范圍及額定風(fēng)量允許波動范圍。
潔凈度是潔凈工作臺的重要性能指標之一。一般而言,使用潔凈工作臺的主要目的是實現(xiàn)局部ISO 5級潔凈環(huán)境,而隨著社會的發(fā)展,超高效空氣過濾器在潔凈工作臺中的應(yīng)用也越來越多,目的是實現(xiàn)優(yōu)于ISO 5級的局都潔凈環(huán)境。該標準規(guī)定潔凈工作臺操作區(qū)潔凈度級別根據(jù)使用的末級過濾器級別的不同而不同。潔凈工作臺的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定:
名稱參數(shù) | 技術(shù)要求 | 單位 | 性能參數(shù) |
掃描檢漏 | 大氣塵或人工塵 | 粒/L | ≤3 |
DOP法檢漏,穿透率 | % | ≤0.01 | |
引射作用 | 大氣塵或人工塵,下游離子濃度(≥0.5um) | 粒/L | ≤10 |
DOP法檢漏,穿透率 | % | ≤0.01 | |
平均風(fēng)速 | 單向流潔凈工作臺操作區(qū)平均風(fēng)速 | m/s | 0.2~0.5 |
不均勻度 | 風(fēng)速的相對標準偏差 | % | ≤20 |
進風(fēng)風(fēng)速 | 進風(fēng)口設(shè)在潔凈工作臺操作人員腿部的進風(fēng)口平均風(fēng)速 | m/s | ≤1 |
風(fēng)量 | 非單向流潔凈工作臺的換氣次數(shù) | h-1 | 60~120 |
非單向流潔凈工作臺額定風(fēng)量的波動范圍 | % | ±20 | |
空氣潔凈度 | 操作區(qū)的潔凈度級別 | 級 | 潔凈度5級(HEPA) 優(yōu)于潔凈度5級(ULPA) |
沉降菌濃度 | 操作區(qū)臺面平均菌落數(shù)(只對用于生物潔凈用途的工作臺有此要求) | cfu/(皿.0.5h) | ≤0.5 |
噪聲 | 前壁板水平中心向外300mm,且高于地面1.1m處的整機噪聲 | dB | ≤65 |
照度 | 操作區(qū)臺面上的平均照度(無背景照明) | lx | ≥300 |
振動幅度 | 操作區(qū)臺面幾何中心的垂直凈振幅 | um | ≤5 |
氣流狀態(tài) | 操作空間垂直氣流試驗(垂直單向流潔凈工作臺) | — | 氣流流線應(yīng)垂直于臺面或出風(fēng)面,不得有死角和回流 |
操作空間水平氣流試驗(水平單向流潔凈工作臺) | — | 氣流流線應(yīng)平行于臺面或出風(fēng)面,不得有死角和回流 |