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潔凈廠房凈化指標(biāo)監(jiān)測管理規(guī)程

發(fā)表時(shí)間:2020/11/3  |  點(diǎn)擊率:1145

一、潔凈廠房環(huán)境驗(yàn)證
1、竣工驗(yàn)收
(1)廠房施工結(jié)束后,施工單位應(yīng)對潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行測試,并出具合格報(bào)告。測試項(xiàng)目:懸浮粒子數(shù)、沉降菌、風(fēng)速和風(fēng)量、壓差、照度及溫濕度。
(2)測試中的取樣點(diǎn)、取樣次數(shù)、采樣量、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》(2010年修訂)及附錄的規(guī)定。
2、自檢
(1)QA監(jiān)控人員在取得施工單位測試報(bào)告后,應(yīng)與工程設(shè)備部合作對潔凈環(huán)境進(jìn)行自檢測試。
(2)測試項(xiàng)目:懸浮粒子、沉降菌、風(fēng)速和風(fēng)量、壓差、照度及溫濕度,各項(xiàng)目的采樣點(diǎn)、采樣次數(shù)、采樣量、合同標(biāo)準(zhǔn)同1(2)的規(guī)定,方法依據(jù)為GB/T16292~16294-2010。
(3)如果在測試中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理,分析原因,采取檢漏、清潔消毒等措施,然后再次進(jìn)行檢測。
3、潔凈環(huán)境的復(fù)驗(yàn)證
(1)QA監(jiān)控人員與工程設(shè)備部合作,每年應(yīng)對潔凈廠房環(huán)境的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)全面的測試,項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)同2(2)的規(guī)定。
(2)下列情況下,應(yīng)對潔凈廠房環(huán)境進(jìn)行復(fù)驗(yàn)證:
1)車間大修結(jié)束后。
2)空調(diào)系統(tǒng)整體或局部更新改造之后。
3)廠房布局發(fā)生變化之后。
4、日常監(jiān)測
(1)在生產(chǎn)中應(yīng)對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。主要監(jiān)測項(xiàng)目為風(fēng)速及風(fēng)量、溫濕度、壓差、懸浮粒子、沉降菌等。
(2)懸浮粒子數(shù)、沉降菌的監(jiān)測由QA、QC人員檢查潔凈區(qū)和化驗(yàn)室。微生物限度檢查室懸浮粒子每季監(jiān)測一次;沉降菌數(shù)每月監(jiān)測一次;化驗(yàn)室微生物限度檢查室超凈工作臺每天監(jiān)測沉降菌。
(3)風(fēng)速及風(fēng)量監(jiān)測由工程設(shè)備人員及相關(guān)QA監(jiān)控員進(jìn)行監(jiān)測,每次更換空氣過濾器、廠房改造后監(jiān)測一次,正常情況每一年一次。
(4)潔凈廠房停用1個(gè)月后,使用前應(yīng)在潔凈區(qū)清潔消毒后,對潔凈區(qū)懸浮粒子、沉降菌進(jìn)行監(jiān)測。
(5)潔凈區(qū)生產(chǎn)操作人員應(yīng)每天記錄溫濕度及壓差,并納入批生產(chǎn)記錄。
(6)QA監(jiān)控人員應(yīng)對主要崗位壓差及溫濕度情況進(jìn)行抽查并記錄。
(7)各項(xiàng)目監(jiān)測均應(yīng)有記錄,如監(jiān)測項(xiàng)目不合格,應(yīng)及時(shí)向質(zhì)保部匯報(bào),采取糾偏措施。
(8)上述(2)和(3)項(xiàng)可依生產(chǎn)安排情況適當(dāng)調(diào)整采樣點(diǎn)及采樣次數(shù)。
二、凈化指標(biāo)監(jiān)測由QA監(jiān)控員組織實(shí)施,檢查人員應(yīng)按進(jìn)入潔凈區(qū)要求進(jìn)行洗手消毒,穿著工作服。
三、確認(rèn)潔凈區(qū)送風(fēng)量和壓差達(dá)到要求后,其溫度和相對濕度與其生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),方可進(jìn)行懸浮粒子及微生物的監(jiān)測。
四、采樣管必須干凈,嚴(yán)禁滲漏,嚴(yán)格按儀器說明書正確使用懸浮粒子的計(jì)數(shù)器,并定期對儀器做檢定。
五、可根據(jù)需要采取靜態(tài)測試或動(dòng)態(tài)測試。靜態(tài)測試室內(nèi)測試人員不得多于2人,測試報(bào)告中應(yīng)標(biāo)明所采用的測試狀態(tài)。
六、測試人員應(yīng)穿戴好與其潔凈要求相適應(yīng)的工作服,采樣時(shí)應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè)。
七、測試應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行30分鐘后開始。
八、潔凈區(qū)懸浮粒子和沉降菌監(jiān)測,由QA監(jiān)控員進(jìn)行具體安排。
九、監(jiān)測報(bào)告,一式兩份,一份送車間,一份由QA監(jiān)控員保存歸檔。潔凈區(qū)監(jiān)測表如下:

十、潔凈區(qū)人員數(shù)量管理
潔凈區(qū)操作間必須保障潔凈度,防止人數(shù)過多進(jìn)入。外來人員進(jìn)入潔凈區(qū)人數(shù)必須經(jīng)主管批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入。如特殊需要超過限制人數(shù),則必須將潔凈區(qū)人員抽掉出來,然后才能進(jìn)入。車間衛(wèi)生員要及時(shí)調(diào)整車間潔凈區(qū)人員數(shù)量顯示牌,保證潔凈區(qū)人員數(shù)量及顯示牌的數(shù)字相符。

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