1 、總則
1.1 技術(shù)改進與合理化建議(以下簡稱技術(shù)建議)和推行工廠現(xiàn)代化管理,是企業(yè)革新挖潛、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、增加經(jīng)濟效益的重要途徑。
1.2 創(chuàng)造采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新配方,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善產(chǎn)品性能及開發(fā)新產(chǎn)品,節(jié)約原材料等。
1.3 對設(shè)備、工藝過程、操作技術(shù)、工、夾、量具、試驗方法、計算技術(shù)、安全技術(shù)、環(huán)境保護、勞動保護、運輸及儲藏等方面的改進或建議。
1.4 對生產(chǎn)衛(wèi)生技術(shù)、教育以及利用自然條件等方面的改進或建議。
1.5 推廣應(yīng)用科技成果、引進技術(shù)、進口設(shè)備的消化吸收和革新以及長期未解決的技術(shù)關(guān)鍵和質(zhì)量關(guān)鍵等。
1.6 對企業(yè)現(xiàn)代化管理方法、手段的創(chuàng)新和應(yīng)用,促進企業(yè)素質(zhì)全面提高等方面的建議或改進。
2 、組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)范圍
2.1 技術(shù)建議與現(xiàn)代管理成果評定小組成員由:總、副總、總工程師、*部、生產(chǎn)技術(shù)部等負責(zé)人和其他有關(guān)人員組成。
2.2 技術(shù)建議是在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行工作,由*部歸口統(tǒng)一管理,技術(shù)建議管理員由生產(chǎn)技術(shù)部具體負責(zé)。基層單位由車間設(shè)技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員。
2.3 技術(shù)建議管理員職責(zé):
2.3.1 匯編全廠技術(shù)改進措施計劃,掌握并督促其實施情況,收集資料,在適當(dāng)?shù)臅r候提請評定小組進行評定,總結(jié)上報重大技術(shù)成果。
2.3.2 負責(zé)全廠技術(shù)建議資料處理,收集并推廣內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新配方、新結(jié)構(gòu)的應(yīng)用與交流。
2.3.3 負責(zé)接待外單位有關(guān)技術(shù)改進方面的參觀學(xué)習(xí),并建立咨詢業(yè)務(wù)關(guān)系。
2.3.4 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織對廠內(nèi)重要的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計方案的論證及會審,并辦理下達設(shè)計任務(wù)書。2.3.5 負責(zé)廠內(nèi)技術(shù)攻關(guān)或招標(biāo)的具體組織工作。
2.3.6 定期召開基層技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員工作會議,安排與檢查該方面的工作。
2.4 基層技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員職責(zé):
2.4.1編制上報本單位年度、季度技術(shù)建議計劃項目,經(jīng)批準(zhǔn)后協(xié)助實施。
2.4.2 對本單位實施的技術(shù)建議項目驗證、考核、分析和預(yù)鑒定,組織整理有關(guān)資料上報總工程師。
2.4.3 總結(jié)推廣技術(shù)建議成果,協(xié)助實施人員解決有關(guān)問題。
2.5 經(jīng)營管理與合理化建議(以下簡稱管理建議)由*部統(tǒng)一歸口管理,全廠各管理系統(tǒng)在企業(yè)管理工作中實現(xiàn)的現(xiàn)代管理成果均需報*部,由總工程師審查并定期提請廠評定小組進行評定(具體組織工作參照第2.3條,第2.4條進行)。
2.6 生產(chǎn)技術(shù)部組織實施的管理建議由*部歸口提請廠評定小組評定,并報總備案,具體工作參照2.3,2.4。
2.7 屬全面質(zhì)量管理的TQC成果,由質(zhì)量部門歸口管理,并報總備案。
3 、審查和處理
3.1 技術(shù)建議項目必須做到:
3.1.1 經(jīng)過試驗和應(yīng)用,并有完整的原始記錄、圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。
3.1.2 按照技術(shù)建議成果報表逐項填寫,并經(jīng)單位主管和受益單位簽證。
3.1.3 凡屬于提高工效、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改進設(shè)備(備件)、新的非標(biāo)設(shè)計等必須要有相應(yīng)的工時定額員、質(zhì)量管理部門、材料定額員、生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員和使用單位等簽署的效果證明。
3.1.4 一般項目經(jīng)所在單位考察后簽署意見,報質(zhì)量部門。較大項目須經(jīng)3個月的生產(chǎn)試用驗證,連同有關(guān)資料上報總工程師。重大項目須經(jīng)6個月的生產(chǎn)驗證,整理全套資料上報,由總工程師組織,*部主持經(jīng)廠評定小組評定后,報上級主管機關(guān)。
3.2 凡經(jīng)鑒定的技術(shù)建議和現(xiàn)代化管理成果,其鑒定材料應(yīng)包含以下內(nèi)容:
3.2.1 能否納入正式技術(shù)文件用于生產(chǎn)或經(jīng)營管理工作。
3.2.2 能否進行推廣應(yīng)用與交流。
3.2.3 詳細分析與核算經(jīng)濟效果,對無法計算出經(jīng)濟效果的應(yīng)提出結(jié)論性意見,并由總簽字。
3.2.4 凡納入正式工藝規(guī)范的技術(shù)建議項目,由*部與生產(chǎn)技術(shù)部車間進行工時或材料定額的修改,并考核實施情況。對改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品性能的項目,根據(jù)產(chǎn)品圖紙審批程序辦理更改手續(xù),并考核其批量生產(chǎn)情況。
4、獎勵與審批程序
4.1 凡申請技術(shù)建議成果或現(xiàn)代化管理成果獎勵的集體(個人),應(yīng)由實施者提出申請,填報項目成果申報表,并附第3條所規(guī)定具備的材料(管理成果須附論文或文字總結(jié))報歸口單位立案,交財務(wù)部門審核簽署意見,zui后由*部為歸口單位組織廠評定小組進行評定審查,總簽字,需要上報的則逐級辦理報批手續(xù)。
4.2 凡成功且投產(chǎn)(或用于管理)的項目,以修改技術(shù)文件的日期作為該項目的投產(chǎn)日期,以連續(xù)12個月為計算經(jīng)濟效益的有效期。實際年節(jié)約額計算公式為: 年節(jié)約價值=(改進前成本改進后成本)×年產(chǎn)量(一次性投資費用+報廢損失費用+時間費用)
4.3 凡被采用的技術(shù)建議和現(xiàn)代管理成果,根據(jù)其貢獻大小,給予榮譽和適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎勵。
4.4 技術(shù)建議項目和現(xiàn)代化管理成果原則上每年××月、××月各評定一次。
4.5 對借鑒已經(jīng)應(yīng)用的科技(或管理)成果,應(yīng)降低一個等級獎勵。
4.6 獎金的分配應(yīng)按參與實施工作人員貢獻的大小合理分配,落實到人,各單位不得留成克扣。
4.7 獲獎項目不得重復(fù)得獎,如項目在如下名目下均可獲獎(技術(shù)建議成果獎、現(xiàn)代化管理成果獎、TQC成果獎、節(jié)約獎等),則以獲其中金額zui高的一種獎勵。
4.8 獲獎項目如果經(jīng)再次評審提高了獎勵等級時,可補發(fā)差額部分的獎金。
4.6 對弄虛作假騙取榮譽與獎金者,一經(jīng)查出,應(yīng)撤銷其榮譽,收回全部所得獎金,并視情節(jié)給予行政處分。
5 、附則
5.1 本管理辦法如與上級文件精神有抵觸時,以上級精神為準(zhǔn)。
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