保證潔凈室工程質(zhì)量的必要措施之一,就是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描檢漏測(cè)試,但在實(shí)際工程測(cè)試時(shí)常遇到將空氣過(guò)濾器邊框及過(guò)濾器安裝框架處含塵濃度偏高誤判為存在空氣過(guò)濾器有漏點(diǎn)的問(wèn)題,通過(guò)理論分析及大量實(shí)驗(yàn)研究, 提出了科學(xué)合理的空氣過(guò)濾器掃描檢漏測(cè)試方法。
在潔凈室中,過(guò)濾器是實(shí)現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此,空氣過(guò)濾器安裝或更換后,必須對(duì)過(guò)濾器的安裝連接處進(jìn)行檢漏,以確保潔凈室的潔凈度符合要求。
1、儀器
塵埃粒子計(jì)數(shù)器
2 、實(shí)驗(yàn)原理
應(yīng)用光散射原理,計(jì)數(shù)測(cè)定時(shí)利用光電倍增管接受塵埃粒子反射的光以測(cè)定其大小和數(shù)量,并加以分析累計(jì)及數(shù)字顯示。
3、實(shí)驗(yàn)方法
3.1 環(huán)境條件:溫度控氧在18—26℃ ;相對(duì)濕度控氧在45—65%。
3.2 測(cè)試狀態(tài):靜態(tài)測(cè)試,室內(nèi)測(cè)試人員不得多于2人。
3.3 壓差:針對(duì)室內(nèi)不同潔凈度房間而言,靜壓差 5Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之問(wèn)靜壓10Pa;對(duì)工藝過(guò)程中容塵量大的房間與其他房間應(yīng)保持相對(duì)負(fù)壓。
3.4 測(cè)試方法
3.4.1 將塵埃粒子計(jì)數(shù)器用注射用水及75%酒精擦試消毒后再經(jīng)紫外線(xiàn)照射30分鐘傳入潔凈區(qū)。
3.4.2 將塵埃粒子計(jì)數(shù)器水平位置放在桌上。測(cè)量塑料管端口接插在過(guò)濾器的接嘴上。
3.4.3 打開(kāi)電源。儀器進(jìn)行tl檢、選項(xiàng)后,把測(cè)量塑料管從后?板上拔下。端口放置在需要測(cè)量的位置。
3.4.4 檢測(cè)時(shí)采樣頭離過(guò)濾器2—4aTl ,沿過(guò)濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描,每塊過(guò)濾器至少測(cè)試出5個(gè)點(diǎn),觀(guān)察顯示數(shù)據(jù)。
4、結(jié)論
在正常條件下一般每年至少做一次對(duì)過(guò)濾器檢漏測(cè)試看是否發(fā)生變化。它是潔凈度試驗(yàn)的重要組成部分。
國(guó)標(biāo)透過(guò)量法-空氣過(guò)濾器檢漏方法
“國(guó)標(biāo)透過(guò)量法”,簡(jiǎn)稱(chēng)“國(guó)標(biāo)法”
使用國(guó)標(biāo)法判斷泄漏標(biāo)準(zhǔn)是,按ISO14644-1的判漏標(biāo)準(zhǔn):
超過(guò)濾器能檢出的zui小漏孔直徑為0.1mm,
過(guò)濾器能檢出的zui小漏孔直徑為0.2mm時(shí),
只要掃描出局部漏點(diǎn)處粒子數(shù)每分鐘≥3粒,就為漏。
方法是:
用28.3L/min的粒子計(jì)數(shù)器掃描檢漏,當(dāng)發(fā)現(xiàn)讀數(shù)為1或大于1時(shí)認(rèn)為該點(diǎn)為疑似漏點(diǎn),在疑似漏點(diǎn)處停下來(lái)重新檢測(cè)一分鐘,如果測(cè)出粒子數(shù)≥3粒/L·min,就可以判斷此處為漏點(diǎn)。