為了便于管理，保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)正常運行，除特殊情況外，一般宜先考慮采用集中式空氣凈化系統(tǒng)。在一些特殊場合，通過分析、比較，可考慮其它系統(tǒng)形式，如分散式系統(tǒng)。在劃分潔凈空調(diào)系統(tǒng)時，可以根據(jù)室內(nèi)參數(shù)、使用時間、直流式與非直流式等因素來劃分，同時，應(yīng)充分考慮根據(jù)潔凈度等級與容量大小來劃分。集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)與普通空調(diào)系統(tǒng)具有共性。
1、循環(huán)系統(tǒng)
（1）系統(tǒng)劃分
中效空氣凈化系統(tǒng)與高效空氣凈化系統(tǒng)、單向流潔凈室系統(tǒng)與非單向流潔凈室系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。
考慮到系統(tǒng)平衡，一個系統(tǒng)內(nèi)的末級過濾器的效率應(yīng)相近。如果高效與中效空氣凈化系統(tǒng)兩者阻力相差太大，合為一個系統(tǒng)時阻力難以平衡。
如果各過濾器實際風(fēng)量相差很大，隨著系統(tǒng)運行，則各過濾器阻力增加速度也不同，有可能導(dǎo)致系統(tǒng)失調(diào)。單向流潔凈室中的工藝要求精密，室內(nèi)人員少，工藝本身往往沒有多大的發(fā)熱量，為了達到很高的潔凈度，換氣次數(shù)很大，這樣單向流潔凈室送風(fēng)溫差就很小。非單向流潔凈室中的工藝一般不太精密，人員相對多，工藝發(fā)熱量和散濕量也大，其換氣次數(shù)因為潔凈度不高而變小，故送風(fēng)溫差大。若把兩者劃分為一個系統(tǒng)，夏季空氣處理箱若按送風(fēng)溫差大的要求(即送風(fēng)溫度低)處理空氣，送風(fēng)溫差小的(送風(fēng)溫度高)就須二次加熱(即用加熱量去抵消冷量)，因單向流潔凈室送風(fēng)量大，其熱量消耗也大，不經(jīng)濟。若按溫差小的要求處理空氣，則不能滿足送風(fēng)溫差大的要求，在運行上不經(jīng)濟，在管理上也十分麻煩。除此之外，單向流潔凈室系統(tǒng)中，送風(fēng)墻或送風(fēng)頂棚上滿布高效空氣過濾器，潔凈室斷面風(fēng)速為0.3～0.5m/s，每臺高效空氣過濾器至多只用到額定風(fēng)量的一半，其阻力低于額定阻力。而非單向流潔凈室的送風(fēng)口中高效過濾器卻往往達到額定風(fēng)量的80%以上，阻力大于前者。這樣兩者阻力相差100Pa以上，系統(tǒng)也難以平衡。對高效空氣過濾器來說，同樣也存在著阻力增長速率的不一致。若想始終維持系統(tǒng)初狀態(tài)的阻力平衡(即維持設(shè)計要求風(fēng)量分配比)，勢必增設(shè)許多調(diào)節(jié)閥，并在運行過程中不斷調(diào)節(jié)，既麻煩也不經(jīng)濟。若兩者阻力相差太大，單靠調(diào)節(jié)閥不一定能平衡，因此一般在集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)中，不允許兩者劃為一個系統(tǒng)。若生產(chǎn)工藝要求或經(jīng)分析比較后宜劃為一個系統(tǒng)(例如，只有一間單向流潔凈室，其他均為非單向流潔凈室)時，可增設(shè)帶風(fēng)機的混合室，使單向流潔凈室形成小循環(huán)；或者采用半集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，用末端裝置滿足各潔凈室潔凈度要求，與集中風(fēng)系統(tǒng)無關(guān)，系統(tǒng)運行就極為方便。
對于某些單位(例如科研單位)用的潔凈空調(diào)系統(tǒng)，系統(tǒng)中各潔凈室同時使用系數(shù)不高，要特別考慮以運行班次和使用時間不同來劃分系統(tǒng)，否則就會在運行中造成很大的浪費。
潔凈室內(nèi)正壓是靠送、回風(fēng)間差值風(fēng)量在室內(nèi)無組織滲漏來保持的，室內(nèi)正壓值相當(dāng)于這些風(fēng)量從室內(nèi)縫隙滲漏時的阻力。從整個空氣系統(tǒng)平衡角度上講，這些無組織滲漏風(fēng)量與系統(tǒng)排風(fēng)量之和，等于進入系統(tǒng)的新風(fēng)量。對同一系統(tǒng)而言，所維持的正壓值越高，所需新風(fēng)量也越多，加上有些行業(yè)(如電子元件等)有較大的排風(fēng)量，這樣系統(tǒng)需要補充很大新風(fēng)量，一般都大大超過衛(wèi)生要求所需新風(fēng)量，這就增加了新風(fēng)過濾和處理負(fù)擔(dān)。如果選用半集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，可采用全新風(fēng)集中送風(fēng)；如果采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，可根據(jù)上述原則劃分為幾個小系統(tǒng)。
（2）新風(fēng)集中處理系統(tǒng)
若生產(chǎn)工藝需要各小系統(tǒng)同時運行，這時可以將各系統(tǒng)的新風(fēng)量集中處理，然后送到各小系統(tǒng)空氣處理箱再進行處理，這樣經(jīng)過集中處理過的新風(fēng)，參數(shù)穩(wěn)定，減輕了各小系統(tǒng)空氣處理負(fù)擔(dān)，有利于穩(wěn)定潔凈室內(nèi)空氣參數(shù)，也便于集中管理新風(fēng)過濾器。
新風(fēng)集中處理系統(tǒng)一般只經(jīng)過粗效和中效空氣過濾器過濾(可采用三級過濾)，如下圖所示。根據(jù)所處地區(qū)及能源情況，可以同時進行預(yù)熱或預(yù)冷處理。新風(fēng)集中處理系統(tǒng)往往采用獨立的新風(fēng)機，壓入式供給各小系統(tǒng)，這樣各小系統(tǒng)新風(fēng)量得以保證，有利于各系統(tǒng)間新風(fēng)量分配和調(diào)節(jié)，也不會因系統(tǒng)一、二次回風(fēng)量調(diào)節(jié)等原因而引起新風(fēng)量的變化。如果需要，新風(fēng)機也可兼做值班風(fēng)機用，這樣既可維持室內(nèi)一定正壓，又可防止室內(nèi)夏季因室外空氣滲入引起結(jié)露，冬季也可進行值班供暖。如果生產(chǎn)工藝并不要求各小系統(tǒng)同時運行(即同時使用系數(shù)不高)，就不必強調(diào)新風(fēng)集中處理。若對各小系統(tǒng)間新風(fēng)量調(diào)整等問題考慮不全，往往會因某個系統(tǒng)停或開而影響其它系統(tǒng)之間原有的新風(fēng)量平衡。由以上分析可知，各系統(tǒng)的新風(fēng)量變化，會引起系統(tǒng)內(nèi)正壓的變化，破壞原有的潔凈室之間、潔凈室與外界之間的階梯式正壓差，從而引起整個系統(tǒng)的參數(shù)波動。這時若各系統(tǒng)分別單獨處理新風(fēng)，則更有好處。如某系統(tǒng)新風(fēng)量過大，可單獨設(shè)置新風(fēng)處理箱，專送該系統(tǒng)。

   
（3）新風(fēng)量和排風(fēng)量的控制
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量是很大的，而且這些被空調(diào)熱濕處理和凈化處理過的新風(fēng)幾乎是不能回收的。維持新風(fēng)量正壓的風(fēng)量是必須保證的，但是實際運行的排風(fēng)量與設(shè)計排風(fēng)量往往差異很大，隨著實際運行時排風(fēng)裝置停、開或風(fēng)量變化，往往引起室內(nèi)正壓值的變化。為維持室內(nèi)合適的正壓，多余風(fēng)量靠壓力控制裝置(如余壓閥)排放，其浪費是很大的。因此，如在系統(tǒng)設(shè)計時，考慮系統(tǒng)的新風(fēng)量通過中央控制裝置與排風(fēng)裝置連鎖，則可根據(jù)排風(fēng)裝置實際排風(fēng)量，調(diào)節(jié)新風(fēng)引入量，以降低新風(fēng)負(fù)荷。如果設(shè)置余壓閥，則其應(yīng)布置在潔凈氣流的下風(fēng)側(cè)。
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理流程與一般空調(diào)系統(tǒng)大同小異。由于其處理的風(fēng)量很大，相對來說送風(fēng)溫差小，如果生產(chǎn)工藝流程中不產(chǎn)生有害物，或有害物能通過排風(fēng)裝置有效排走，應(yīng)該在保證新鮮空氣量及正壓的條件下，盡量利用回風(fēng)。尤其是單向流潔凈室的系統(tǒng)送風(fēng)量更大，其流程必定是采用二次回風(fēng)系統(tǒng)，頁且二次回風(fēng)量很大。如果采用半集中式系統(tǒng)或全分散式系統(tǒng)，雖可以避免大量送回風(fēng)量往返輸送，但這些風(fēng)量卻要靠安放在室內(nèi)或鄰室的大風(fēng)機或多臺風(fēng)機提供，其噪聲和振動必須處理好。
（4）帶“短循環(huán)"的系統(tǒng)
“短循環(huán)"或小循環(huán)"的方案，是一種比較經(jīng)濟的方法，即在潔凈室附近增設(shè)一臺風(fēng)機，使大量的二次回風(fēng)不經(jīng)空調(diào)箱直接循環(huán)。這一方案使一次回風(fēng)和新風(fēng)負(fù)擔(dān)熱濕負(fù)荷，而使大量的對消除熱濕負(fù)荷不起作用的二次回風(fēng)就近循環(huán)，這樣不但節(jié)約了輸送能耗，而且降低了用來抵消這部分風(fēng)機輸送動力所轉(zhuǎn)化的熱量的冷負(fù)荷。這種方案多用于潔凈室距集中機房較遠，輸送風(fēng)道較長，或各潔凈室潔凈度、含菌量要求不一，差別較大的系統(tǒng)。因風(fēng)機離潔凈室近，對潔凈室噪聲和隔振處理不利。
如果系統(tǒng)中各潔凈室的熱、濕及塵負(fù)荷不大，也不產(chǎn)生有害氣體，或有害氣體能有效排走，即在高級別潔凈室的污染物對低級別潔凈室無污染的場合，可以采用串聯(lián)運方式。潔凈空氣先送入高級別的潔凈室，高級別潔凈室排出的氣流直接進入低級別的潔凈室，對低級別潔凈室內(nèi)的污染物進行稀釋凈化，各室之間的間隔采用多孔板壁，各室逐個串聯(lián)，污染空氣通過回風(fēng)回到空調(diào)機房進行處理重復(fù)利用，另一部分排出室外；排出室外部分，由新風(fēng)系統(tǒng)補充。這種系統(tǒng)可以縮小空調(diào)設(shè)備、空調(diào)機房及風(fēng)道斷面，降低成本，節(jié)約能源和降低運行費用。

（5）分散式空調(diào)系統(tǒng)
如果是對原有建筑進行潔凈系統(tǒng)改造，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和現(xiàn)有建筑的具體情況，因地制宜，不必強求正規(guī)的空氣處理流程。由于集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)的管道截面大，占用空間大，還需要一個面積較大的專用機房，現(xiàn)有的建筑難以適應(yīng)，而且改造工程中土建工作量很大，施工周期長。因此，大多數(shù)改造工程采用半集中式和全分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。如原有廠房內(nèi)有空調(diào)系統(tǒng)時，可在原空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)增設(shè)過濾設(shè)備，并通過提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，增設(shè)不同局部凈化設(shè)備來滿足潔凈系統(tǒng)改造要求。
（6）直流式系統(tǒng)
如果生產(chǎn)工藝過程中散發(fā)出大量有害物，又無法用局部排風(fēng)有效排走時，潔凈空調(diào)系統(tǒng)不能利用其回風(fēng)，只能采用直流式系統(tǒng)。大量經(jīng)空調(diào)熱濕處理和凈化處理過的空氣，隨排風(fēng)排到室外，浪費了大量的冷量或熱量，在有條件的地方，應(yīng)在排風(fēng)口處設(shè)置熱回收裝置，回收排氣中的能量。如室內(nèi)產(chǎn)生危害性很大的污染物質(zhì)(如放射性塵埃)，為防止對室外空氣造成污染，向室外排風(fēng)需經(jīng)高效過濾器過濾。對于高放射性塵埃，必須采用雙級高效過濾器串聯(lián)排風(fēng)。工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的氣體如果是有害氣體，排放處理要根據(jù)有害氣體的性質(zhì)，對其進行水浴、吸收、吸附或其它化學(xué)處理?？傊?，只有在萬不得已的情況下才采用直流式系統(tǒng)，應(yīng)盡量采用局部排風(fēng)。不僅要能使有害物盡快有效的排走，而且還要通過減少局部排風(fēng)的操作口面積或采用密閉罩等措施來減少排風(fēng)量。
2、排風(fēng)系統(tǒng)
對潔凈空調(diào)系統(tǒng)來說，減少排風(fēng)，盡量利用回風(fēng)，比普通空調(diào)系統(tǒng)具有更大的技術(shù)經(jīng)濟意義。需排風(fēng)的工藝設(shè)備宜布置在潔凈室下風(fēng)側(cè)。
應(yīng)根據(jù)不同的排風(fēng)對象選擇排風(fēng)系統(tǒng)，具體如下：
（1）無機排風(fēng)濕式處理
以使用無機藥品的化學(xué)通風(fēng)的排風(fēng)為主，平時僅排出空氣，混有藥品氣體的特殊作業(yè)環(huán)境排風(fēng)時用這種系統(tǒng)。強腐蝕性、強酸性氣體混合時要用聚氯乙烯板材制作風(fēng)道，末端用濕式處理(洗滌器)將有害氣體溶于溶液再排到空氣中，風(fēng)道中途水平管上要設(shè)排水口。
（2）有機排風(fēng)干式處理
用于乙醇、三氯乙烯等溶劑或光刻膠處理等，管材用聚氯乙烯會被溶解，故用不銹鋼。末端為干式處理，通過活性炭過濾器，吸附有機溶劑。
（3）特殊排風(fēng)濕式處理
用于氫、甲烷等爆炸性氣體的排風(fēng)，末端是濕式排風(fēng)，溶于水再排出。管材用聚氯乙烯或不銹鋼。甲烷和空氣接觸有燃燒危險，所以即使用聚氯乙烯管，其末端還必須用金屬管；制膜(也包括外延)工序用氯氣很多，不銹鋼管長期使用也會腐蝕。
（4）泵的排風(fēng)濕處理
工藝裝置內(nèi)的排風(fēng)和泵的排風(fēng)，由于會積油，不要和可產(chǎn)生火星的排風(fēng)連在一起。
（5）熱排風(fēng)濕處理
氧化裝置、燒結(jié)爐的散熱排風(fēng)屬該類型，可熱回收。