1、凈化空調(diào)系統(tǒng)及潔凈區(qū)的排風系統(tǒng),應(yīng)在下述部位設(shè)防火閥:
(1)凈化空調(diào)系統(tǒng)的送、回風管及潔凈區(qū)排風系統(tǒng)的排風管,在穿過空調(diào)機房的隔墻處(防火閥宜設(shè)在空調(diào)機房一側(cè));
(2)送、回、排風管穿越樓板處;
(3)送、回、排風管穿越防火隔斷墻處;
(4)送、回、排風管穿越鹵化物固定式消防分區(qū)隔墻處。
2、空調(diào)凈化系統(tǒng)的風管保溫材料應(yīng)選用非燃燒體或難燃體材料。當風管上安裝有電加熱器時,電加熱器前后0.8m范圍內(nèi)的風管保溫,必須用非燃燒材料。
3、設(shè)有鹵化物固定式滅火裝置的潔凈室,應(yīng)有排除滅火后殘留物的排風系統(tǒng),排風管上應(yīng)設(shè)止回閥。室內(nèi)排風口距地面的高度不大于0.5m,換氣次數(shù)為4次/小時。
4、在利用易爆氣體房間回風的凈化空調(diào)系統(tǒng),如果房間沒有事故排風,應(yīng)考慮設(shè)置氣體濃度報警裝置,并向電氣專業(yè)人員提出控制要求,以便當回風管道中易爆氣體達到一定濃度時能及時報警。
5、設(shè)有技術(shù)夾層的潔凈廠房,當生產(chǎn)房間內(nèi)有使用易燃易爆氣體(如氫氣、煤氣等)或易燃溶劑(如丙酮、丁酮等)或夾層內(nèi)有輸送易燃易爆管道通過時,技術(shù)夾層應(yīng)有良好的通風,可采取設(shè)窗、洞孔等自然排氣措施,或采取安全排風措施。這些措施包括:
(1)定期機械排風,自然補風,保持3次換氣;
(2)頂部自然排風,定期機械送風,保持3次換氣。
6、潔凈室內(nèi),如有可能突然產(chǎn)生大量有害氣體時,應(yīng)設(shè)置事故排風系統(tǒng),其換氣次數(shù)應(yīng)采用15~20次(包括原有的機械排風量)。
7、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風機應(yīng)按系統(tǒng)的總風量和總阻力選擇。中效,亞或過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。在系統(tǒng)總阻力計算時,初效過濾器的阻力不再計算在內(nèi)。
8、在選用通風機時,盡量選用風機性能曲線中斜率較大部分為工作點,以便在系統(tǒng)阻力變化時不會對系統(tǒng)風量產(chǎn)生較大影響。
9、當凈化空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)有值班風機時,值班風機的風量可按維持室內(nèi)預定正壓值所需風量的1-2倍確定,風壓按所定風量下系統(tǒng)的實際阻力值確定。值班風機應(yīng)與送風機并聯(lián)安裝。
10、潔凈室對噪聲有比較嚴格的要求,應(yīng)盡量采用低速送風系統(tǒng)。
11、風管、閥門及附件應(yīng)選用表面不易產(chǎn)塵、不易積塵和便于清掃的材料制作。
12、凈化空調(diào)系統(tǒng)中,為了方便調(diào)節(jié)和關(guān)閉,根據(jù)需要應(yīng)在風管上適當設(shè)置具有良好調(diào)節(jié)性能和密閉性能的調(diào)節(jié)閥。
13、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各主風管應(yīng)考慮對其內(nèi)表面進行清潔處理的可能性,并在適當位置設(shè)置密閉檢查門。在需要測定風量的風管上,應(yīng)預留風量測定孔。
14、風管法蘭墊圈應(yīng)選用不漏氣、不起塵、彈性好、抗老化和具有一定強度的材料,如橡膠板、閉孔海綿橡膠等。厚度一般為4~5mm。不宜采用泡沫塑料、軟聚氯乙烯塑料板等材料。嚴禁使用石棉制品、油氈紙等易產(chǎn)塵材料。
15、風管軟接頭宜采用軟橡膠板、人造革等材料制作。
16、潔凈室送風口的裝飾網(wǎng),一般用經(jīng)陽極氧化處理的鋁合金板網(wǎng)或尼龍網(wǎng)制作。送風孔板和擴散板一般用經(jīng)陽極氧化處理的鋁臺金板制作,或用鋼板制作后鍍鉻。
17、風管從非潔凈區(qū)到潔凈區(qū)或必須在潔凈室內(nèi)穿過圍護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在穿孔處采取密封措施,如預埋短管等。